椰壳活性炭脱水和干燥过程

椰壳活性炭脱水:
漂洗好的椰壳活性炭用水从漂洗桶)中入贮炭梧中。采用卧式活塞推料离心机使活性炭的含水率降到60%--65%。操作时,先开动砂泵,将贮炭槽中的漂洗炭和水-起泵入高位炭梧中,然后开动高位炭槽的搅拌机,使炭与水混合。再开动离心机，待离心机运转平稳后,打开高位槽底部阀门,让炭水进入离心机进行脱水。炭送往干燥,而甩出的水含有许多细炭,经沉淀回收细炭后再排放废水。

椰壳活性炭干燥过程：
干燥的目的是使椰壳活性炭的含水率降低到10%以下。干燥的方法很多，较常用的是回转干燥炉。回转体由钢板制成，圆筒体直径约1米、长7米，安装于加热炉内，用烟道气间接加热。湿炭由加料口的一端进入筒体内，由于筒体的倾斜度和转动使物料向前移动，至出料口连续卸出。

回转干燥炉内的料温要求在120—130℃。操作时，要根据炉温控制加料量，防止干炭出现火星。这种干燥炉因炭粒能在筒体内翻动，干燥速度较快。另外，干燥炉采用间接加热，应避免了椰壳活性炭与干燥介质直接接触，因而减少了椰壳活性炭被污染的可能性。